感受过爱尔兰国宝级踢踏舞剧“大河之舞”的观众都会发出由衷的赞叹，那众多舞者融为一体的舞步，展现出了无比磅礴的气势，“踢踏踢踏踢踏…”
但你可知道，阿特拉斯离心式空压机也能如“大河之舞”般律动…
TCL华星光电就有这样一支“舞”：
作为液晶面板行业的领军企业之一，与阿特拉斯·科普柯也已有十多年的合作，在其深圳的工厂，有着二十多台阿特拉斯离心式空压机和多台大型的阿特拉斯变频螺杆空压机，如此的装机规模，每年的用电量都是一个天文数字。
同时，在玻璃基板制程、液晶填充等生产工艺中，洁净压缩空气（CDA）作为动力、吹扫用气，对生产线的运作也起到非常重要的作用。而一旦停气，不但生产线无法正常运作，而且将造成前工程的窑炉、铂金、成型等工序中核心设备的损坏。
所以当阿特拉斯·科普柯的工程师提出可通过全新的Optimizer 4.0中央控制优化系统来实现有效的节能时，深圳华星光电的领导就十分重视，明确提出了项目可行性方案的重点论证方向：
节能潜力评估，需要明确的数据可计算，可验证
空压机稳定运行的保障方法
由此， 阿特拉斯·科普柯工程师对现场空压机系统运行进行了近一年的持续跟踪。
我们发现，现场20多台阿特拉斯离心式空压机，大部分的机组满负载运行（IGV开度和BOV的关度都是100%），但仍有部分机组存在较大放空的情况，有的BOV关度甚至低于80%；按此我们就可以根据现场机组的电流来核算节能潜力。
而离心机的优化控制就是均衡负荷，离心机越多，可平均的负荷量越多，优化原理如下图：
像华星光电这样一个现场有着如此多的离心机的客户，又有一定放空，完全可通过降低原先满负载机组的IGV（进气导叶）开度，降低机组电流，同时减少原先放空机组的BOV（放空阀）的打开，消除放空。
上述的一台阿特拉斯离心式空压机ZH15000，就完全可以降低其IGV开度，那么电流就从177A降低到142A，可降低35A。
按全年运行8000h计算，则年节能量约为35*6KV*1.732*8000=2,909,760kwh
因此，节能量的数据量化就实现了，而在稳定运行这块，Optimizer 4.0的功能中有着独有的智能算法：
由根据本机压力设定的顺序控制，变为通过管网压力的变化速度，判断负荷，选择合适的设备开启，而不是“无脑的”顺序启停，让现场用气高效又安全，同时通过Optimizer 4.0强大的物联网功能，当任何一台空压机故障或报警时，客户的指定人员可以及时的收到短信和邮件提醒（结合Smartlink云端监控），各种重要数据和机组能效状态，也可以在网络系统中任何一台电脑上随时查看：
保障安全运行的同时，又能高效节能，客户领导认可了Optimizer 4.0系统的优化方案！
2020年下旬，深圳华星光电的项目，完成了整体调试，经过几个月的对比分析，效果显著，与去年同期相比（客户有详细的电耗记录），平均每天节电约1万千瓦时。
事实胜于雄辩，现场阿特拉斯离心式空压机的IGV与BOV在Optimizer 4.0系统的优化下，如同跳动着整齐的舞步，将系统负荷整体降低，而能效到达了新的高峰。
